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数控车 床加工中的数 控系统的主要特点是什么?


数控车床加工中的数 控系统的主要特点是什么?

  数控车床加工中的数 控系统的主要特点是:可靠性要求高,因为一 旦数控系统发生故障,即造成巨大经济损失。有较高 的环境适应能力,因为数 控系统一般为工业控制机,其工作 环境为车间环境,要求它具有在震动,高温,潮湿以 及各种工业干扰源的环境条件下工作的能力。

  接口电路复杂,数控系 统要与各种数控设备及外部设备相配套,要随时 处理生产过程中的各种情况,适应设 备的各种工艺要求,因而接口电路复杂,而且工作频繁。在加工 表面粗糙度不同的表面时,粗糙度 小的表面选用小的进给速度,粗糙度 大的表面选用大些的进给速度,可变性很好,这点在 普通车床很难做到。加强维护,避免数控加工故障。

  控制系统主要由总线、CPU、电源、存贮器、操作面板和显示屏、位控单元、可编程 序控制器逻辑控制单元以及数据输入/输出接口等组成。最新一 代的数控系统还包括一个通讯单元,它可完成CNC、PLC的内部 数据通讯和外部高次网络的连接。伺服驱 动系统主要包括伺服驱动装置和电机。位置测 量系统主要是采用长光栅或圆光栅的增量式位移编码器。

  一般整个数控车床加工系统由三大部分组成,即控制系统,伺服系 统和位置测量系统。控制系 统按加工工件程序进行插补运算,发出控 制指令到伺服驱动系统。伺服驱 动系统将控制指令放大,由伺服 电机驱动机械按要求运动。测量系 统检测机械的运动位置或速度,并反馈到控制系统,来修正控制指令。这三部分有机结合,组成完 整的闭环控制的数控系统。






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